爐前GJC-30稱重給煤機包括皮帶輸送系統(tǒng)，清掃系統(tǒng)，稱重系統(tǒng)，報警系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等。
GJC-30給煤機示意圖
1．1 機架組成
機價是輸送機的主體，所有零部件按各自的功能安裝在機架的不同位置上。為了便于維修各部件以螺栓固定。
1．2 驅(qū)動滾筒和從動滾筒
驅(qū)動滾筒采用軸裝式電機外置。主、從動滾筒各軸承加油孔也外置，便于注油。從動滾筒軸承采用滑動軸承，有螺栓螺稈固定在支架上，螺稈伸出給煤機殼體，通過調(diào)節(jié)螺桿能實現(xiàn)皮帶漲緊，調(diào)節(jié)皮帶跑偏。
1.3橡膠帶
橡膠帶在設計、制造上必須滿足厚薄均勻，機械強度和化學腐蝕性三個指標。橡膠帶和漕型托輥形成圍堰結(jié)構(gòu)，煤粒不會飛濺。
1.4橡膠支撐托輥組
托輥組由三個小托輥組成。固定在呈35°槽形角的支架上。托輥采用φ89的q235b圓鋼加工。各托輥組呈水平直線排列。
1.5 糾偏系統(tǒng)
橡膠帶的糾偏是采用自動調(diào)心糾偏裝置。當皮帶往一側(cè)跑偏時，自動調(diào)心受到徑向力引起糾偏托輥動作，加劇皮帶往相返的方向運動。當皮帶糾偏力過大時，調(diào)心糾偏已不足以引起皮帶糾正時，引起
跑偏報警。這時監(jiān)控人員應急時到現(xiàn)場調(diào)節(jié)漲緊裝置。
1.6漲緊裝置
漲緊裝置采用絲桿拉緊原理。順時針旋轉(zhuǎn)為張緊皮帶，反之為放松皮帶。張緊原則是皮帶往那方跑偏，就調(diào)緊哪方螺桿�；蛘哒{(diào)松另外一方的螺桿。張緊不能一直調(diào)節(jié)一邊的螺桿，應有張有松，耐心細微調(diào)節(jié)。
1.7 驅(qū)動裝置
驅(qū)動裝置有輸送帶驅(qū)動和底部清掃驅(qū)動組成。輸送驅(qū)動帶動主驅(qū)滾筒，運送物料。底部清掃是掃除皮帶漏掉下來的物料，防止積料。
驅(qū)動都采用3相，380v電源供電。清掃驅(qū)動在電控柜遠程控制方式下，具有自動定時清掃功能。
1.8 報警裝置
報警有堵料報警，斷料報警，變頻報警，斷鏈報警，跑偏報警。堵料報警安裝于出料口落煤管位置，斷料報警安裝于進料口整料槽口位置。變頻報警預示著輸送帶驅(qū)動電機有故障。斷鏈報警檢測底部清掃鏈條有無斷鏈，安裝于清掃的從動軸頭位置。跑偏報警安裝于皮帶的主驅(qū)滾筒的前方，左右各一套，檢測皮帶有無跑偏。
1.9 電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)包括輸送電機啟停，清掃電機啟停，報警指示，遠程就地轉(zhuǎn)換開關，照明開關。
1.10 照明燈
照明燈安裝于給煤機前后位置。采用防爆燈。
1.11 稱重系統(tǒng)
稱重采用ICS-30稱架，由稱重傳感器，速度傳感器組成。稱重傳感器裝于30稱架底部，感測皮帶通過的物料的重量，ICS-30稱架裝于給煤機的中部。速度傳感器裝于輸送機從動滾筒的軸頭端，檢測皮帶速度，通過稱重儀表與稱重信號積分得到稱重的瞬時流量。 |
